대형 실린더는 탱크, 압력 용기, 파이프 및 중공업 쉘에서 흔히 볼 수 있습니다. 그러나 원형 쉘에 긴 직선 이음매를 용접하는 것은 수작업으로 쉽지 않습니다. 이음매는 곧게 유지해야 하고 루트는 안정적이어야 하며 용접 형상은 프로젝트 표준을 충족해야 합니다.

그렇기 때문에 많은 공장에서 종방향 심 용접기를 사용합니다. 공작물을 고정하고 토치를 안내하며 용접 공정을 제어하는 데 도움이 됩니다. 대형 실린더의 경우 리프팅 종방향 용접기와 고정식 종방향 용접기의 두 가지 일반적인 선택이 있습니다.

둘 다 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 그들은 다양한 공작물 크기, 공장 레이아웃 및 생산 요구 사항에 맞게 제작되었습니다.

종방향 심 용접기란 무엇입니까?

종방향 심 용접기는 실린더, 콘 또는 압연 플레이트의 길이를 따라 직접 이음을 용접하는 데 사용됩니다. 탱크 및 선박 생산 전 또는 중간에 자주 사용됩니다.

이 기계에는 일반적으로 베이스 프레임, 클램핑 시스템, 백킹 장치, 용접 캐리지, 토치 홀더 및 제어 시스템이 포함됩니다. 공정에 따라 TIG, 플라즈마, MIG/MAG 또는 복합 용접 시스템으로 작업할 수 있습니다.

Juchuang의 용접 장비 범위에서 볼 수 있듯이 종방향 용접 솔루션은 탱크, 파이프, 압력 용기 및 기타 원통형 공작물을 지원할 수 있습니다. 적절한 설계는 수동 오류를 줄이고 반복성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

고정 종방향 심 용접기란 무엇입니까?

고정식 종방향 용접기는 안정적이고 리프팅되지 않는 구조를 가지고 있습니다. 용접 헤드 및 클램핑 시스템은 특정 작동 높이 및 부품 범위에 맞게 설정됩니다.

이 유형은 종종 플레이트, 중소형 실린더, 원추형 부품 및 표준 쉘 섹션에 사용됩니다. 제품 크기가 더 일관되고 공장이 간단하고 정확하며 안정적인 설정을 원할 때 좋은 선택입니다.

많은 경우 고정 기계는 강성이 강합니다. 구조에 리프팅 부품이 적기 때문에 용접 라인을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 또한 조작 및 유지 관리가 더 쉬울 수 있습니다.

리프팅 종방향 용접기란 무엇입니까?

리프팅 종방향 용접기는 대구경, 초장형 또는 중실린더 공작물용으로 설계되었습니다. 용접 캐리지 또는 메인 빔은 다양한 실린더 직경과 일치하도록 위아래로 움직일 수 있습니다.

이 디자인은 기계에 더 많은 범위를 제공합니다. 공장에서 크기가 다른 탱크나 쉘을 용접하면 리프팅 기능을 사용하면 토치가 올바른 솔기 높이에 도달할 수 있습니다.

대형 탱크 생산의 경우 이러한 유연성이 유용합니다. 전체 픽스처 레이아웃을 변경하는 대신 작업자가 용접 높이를 조정할 수 있습니다. 결과적으로 동일한 기계가 더 많은 제품 유형을 지원할 수 있습니다.

핵심 차이점 1: 공작물 크기

첫 번째 차이점은 공작물 크기입니다.

고정 기계는 일반적으로 더 작거나 더 표준 부품에 더 적합합니다. 직경, 길이 및 쉘 모양이 크게 변하지 않으면 고정 디자인이 효율적이고 안정적일 수 있습니다.

리프팅 기계는 대형 실린더 및 혼합 크기 생산에 더 적합합니다. 예를 들어 공장에서 압력 용기 쉘, 대형 저장 탱크 또는 무거운 파이프 라인을 용접하는 경우 리프팅 구조는 필요한 높이 조정을 제공 할 수 있습니다.

따라서 부품이 크고 다양하면 리프팅이 더 나은 선택인 경우가 많습니다. 부품 크기가 안정적이면 고정으로 충분할 수 있습니다.

핵심 차이점 2: 유연성

생산이 자주 변경되면 유연성이 중요합니다. 고정 기계는 간단하고 직접적입니다. 동일한 부품을 반복해서 용접할 때 잘 작동합니다.

그러나 리프팅 기계는 더 많은 크기에 적응할 수 있습니다. 이것은 작업장과 맞춤형 탱크 제조업체에 유용합니다. 또한 신제품 주문을 예측하기 어려울 때 도움이 됩니다.

그래도 유연성은 실제 요구 사항과 일치해야 합니다. 공장에서 하나의 제품군만 용접하는 경우 추가 리프팅 이동을 위해 비용을 지불할 필요가 없을 수 있습니다.

핵심 차이점 3: 용접 안정성

용접 안정성은 기계 유형뿐만 아니라 전체 시스템에 따라 달라집니다. 클램핑 력, 백킹 지원, 토치 각도, 용접 매개변수 및 부품 피팅이 모두 중요합니다.

고정 종방향 용접기는 프레임이 단순하고 견고하기 때문에 매우 안정적일 수 있습니다. 이것은 얇은 스테인리스 스틸 쉘, 깨끗한 심 라인 및 높은 외관 요구 사항에 유용합니다.

리프팅 기계는 강한 리프팅 가이드, 정확한 캐리지 및 안정적인 제어 시스템을 사용하는 경우 안정적인 용접을 제공할 수도 있습니다. 대형 실린더의 경우 공작물 직경이 변경되더라도 토치가 올바른 위치에 머물 수 있다는 이점이 있습니다.

따라서 올바른 선택은 "더 나은 것"이 아니라 "부품에 더 적합한 것"입니다.

핵심 차이점 4: 공장 레이아웃

탱크 심 용접기는 실제 워크샵에 맞아야 합니다. 여기에는 크레인 접근, 적재 방향, 운영자 위치 및 인접 장비가 포함됩니다.

고정 기계는 높이가 적게 필요할 수 있으며 빡빡한 생산 셀에 적합할 수 있습니다. 표준 라인에 배치하기도 더 쉬울 수 있습니다.

리프팅 기계는 더 많은 수직 공간이 필요합니다. 그러나 기계를 하나의 고정 높이로 강제하는 대신 부품에 맞게 조정할 수 있으므로 처리 작업을 줄일 수 있습니다.

구매하기 전에 플레이트 압연, 실린더 이송, 심 용접, 검사 및 다음 용접 단계의 전체 흐름을 확인하는 것이 현명합니다.

적절한 탱크 심 용접기를 선택하는 방법

공작물로 시작하십시오. 최소 및 최대 직경, 길이, 벽 두께, 재료 및 무게를 나열합니다. 그런 다음 용접 공정 및 품질 표준을 확인합니다.

다음과 같은 경우 고정 기계를 선택하십시오.

• 실린더 크기 범위가 좁습니다
• 생산은 안정적이고 반복됩니다
• 바닥 공간 또는 기계 높이가 제한됩니다
• 간단하고 견고한 구조를 원합니다
• 주요 목표는 표준 부품에 대한 높은 반복성입니다

다음과 같은 경우 리프팅 기계를 선택하십시오.

• 실린더 직경은 자주 변경됩니다
• 부품은 크거나 길거나 무겁습니다
• 공장은 맞춤형 탱크 주문을 처리합니다
• 더 많은 용접 높이 조정이 필요합니다
• 향후 제품 크기가 확장될 수 있습니다

또한 가능하면 공급 업체에 샘플 부품을 테스트하도록 요청하십시오. 실제 용접 시험은 사이클 시간, 용접 형상, 클램핑 효과 및 작업 용이성을 보여줄 수 있습니다.

Juchuang와 함께 일하는 이유

Juchuang는 탱크, 압력 용기, 파이프 및 중공업 부품을위한 맞춤형 용접 자동화 장비를 제공합니다. 제품 범위에는 리프팅 유형 종방향 용접기, 고정 종방향 용접기, 용접 조작기 및 기타 자동 용접 시스템이 포함됩니다.

각 실린더 프로젝트가 다르기 때문에 Juchuang는 공정 검토, 고정 장치 설계, 용접 시스템 통합, FAT 테스트, 설치 및 교육을 지원할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 제품과 워크샵 모두에 맞는 기계를 선택할 수 있습니다.

결론

리프팅 및 고정 종방향 용접기는 모두 실린더 심 용접을 개선 할 수 있습니다. 고정 기계는 표준 부품에 대해 간단하고 견고하며 효율적입니다. 리프팅 기계는 대형 실린더, 혼합 직경 및 맞춤형 탱크 생산에 더 유연합니다.

탱크 이음 용접기를 선택하는 공장의 경우 부품 크기, 제품 혼합, 공간 및 용접 품질 요구 사항에 따라 최상의 답변이 결정됩니다. 적절한 설계를 통해 종방향 용접은보다 안정적이고 반복 가능하며 관리하기 쉬워집니다.