많은 금속 작업장에서 공간은 항상 부족합니다. 대형 탱크, 파이프, 용기 및 실린더는 안정적인 용접이 필요하지만 바닥에 완전한 갠트리, 긴 컬럼 붐 또는 대형 취급 시스템을 설치할 수 없는 경우가 많습니다. 이러한 경우 사이드 빔 용접기가 현명한 선택이 될 수 있습니다.

사이드 빔 용접 시스템은 용접 캐리지와 토치를 측면에 장착된 빔에 배치합니다. 공작물은 롤러, 회전 테이블 또는 지그로 지지할 수 있습니다. 그 결과 기계는 레이아웃을 콤팩트하게 유지하고 접근이 용이하면서 원통형 공작물 용접을 처리할 수 있습니다.

쥐창은 압력 용기, 탱크, 파이프, 스테인리스 스틸 제품 및 기타 산업 부품용 자동 용접 시스템을 설계합니다. 더 작은 공간에서 안정적인 용접이 필요한 공장의 경우 사이드 빔 장비는 접근성, 제어성 및 비용의 유용한 균형을 제공합니다.

사이드 빔 용접 시스템이란 무엇인가요?

사이드 빔 용접 시스템은 공작물 옆에 수평 빔이 배치된 자동 용접 설비입니다. 용접 헤드는 빔을 따라 이동하고, 부품은 지지 시스템에 의해 회전되거나 위치가 조정됩니다.

이 시스템은 원형 및 반원형 부품의 종방향 이음부, 원주 이음부 또는 유사한 용접 경로에 사용할 수 있습니다. 공정에 따라 MIG MAG 용접 시스템, PAW 용접, TIG 용접 또는 기타 용접 방식을 지원할 수 있습니다.

간단히 말해 빔은 용접 토치를 안내합니다. 지그 또는 롤러 시스템은 공작물을 제어합니다. 이들이 함께 작용하여 용접이 처음부터 끝까지 균일하게 유지되도록 돕습니다.

콤팩트한 접근성이 중요한 이유

모든 공장에 대형 용접 베이가 있는 것은 아닙니다. 일부 공장은 용접, 인양, 검사 및 자재 흐름을 좁은 공간에 맞춰야 합니다. 또한 많은 원통형 부품은 무겁기 때문에 크레인 접근이 용이한 것이 중요합니다.

사이드 빔 구조는 공작물 상부가 개방되어 있기 때문에 도움이 됩니다. 이는 장입과 하역을 더 쉽게 만듭니다. 또한 작업자가 가용접, 맞춤 확인 및 용접부 청소를 더 쉽게 할 수 있도록 접근성을 높여줍니다.

또한 기계는 기존 롤러 프레임이나 지지 도구와 함께 작동하는 경우가 많습니다. 따라서 매우 큰 맞춤형 취급 시스템의 필요성을 줄일 수 있습니다.

사이드 빔 용접이 가장 효과적인 곳

사이드 빔 시스템은 원형 또는 곡선형 금속 부품을 용접하는 산업에서 자주 사용됩니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 스테인리스 스틸 파이프
• 중소형 압력 용기
• 저장 탱크
• 원통형 쉘
• 필터 하우징
• 열교환기 부품
• 박벽 및 중벽 튜브
• 원형 또는 종방향 이음부

원통형 공작물 용접의 핵심 요건은 안정적인 회전과 일정한 토치 이동입니다. 부품을 부드럽게 고정하고 회전시킬 수 있다면 사이드 빔은 신뢰할 수 있는 용접 경로를 제공할 수 있습니다.

그러나 각 프로젝트는 부품 크기, 벽 두께, 재료, 용접 길이 및 생산량을 기준으로 검토되어야 합니다. 이것이 맞춤 설계가 자주 필요한 이유입니다.

사이드 빔 용접기의 장점

사이드 빔 용접기는 생산 팀에 여러 가지 실질적인 장점을 제공합니다.

첫째, 바닥 공간을 절약합니다. 이 구조는 많은 대형 컬럼 앤 붐 시스템보다 더 콤팩트합니다. 이는 공간이 제한된 작업장에 유용합니다.

둘째, 접근성을 개선합니다. 작업자는 레이아웃에 따라 위 또는 측면에서 부품을 장입할 수 있습니다. 이는 취급 시간을 단축하고 일상적인 작업을 더 쉽게 만듭니다.

셋째, 안정적인 용접을 지원합니다. 적절한 빔, 캐리지, 토치 홀더 및 제어 시스템을 갖추면 토치는 이음부를 따라 부드럽게 이동할 수 있습니다. 이는 수동 작업으로 인한 불균일한 용접을 줄이는 데 도움이 됩니다.

넷째, 유연합니다. 이 시스템은 다양한 용접 전원, 추적 장치, 롤러 또는 지그와 함께 사용할 수 있습니다. 그 결과 하나의 시스템으로 여러 유사한 부품을 지원할 수 있습니다.

MIG MAG 용접 시스템 통합

많은 공장이 빠르고 실용적이며 널리 사용되기 때문에 사이드 빔 장비에 MIG MAG 용접 시스템을 선택합니다. 와이어, 가스 및 용접 절차에 따라 탄소강, 스테인리스 스틸 및 기타 금속에 적합할 수 있습니다.

사이드 빔 시스템에 통합되면 MIG/MAG 용접은 생산량을 높이고 작업자의 피로를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 작업자는 여전히 부품을 준비하고 공정을 모니터링하지만 기계가 토치 이동을 더 일관되게 제어합니다.

주요 통합 고려 사항은 다음과 같습니다:

• 용접 전원 선택
• 와이어 공급 안정성
• 토치 각도 조정
• 가스 보호
• 이음부 추적
• 이동 속도 제어
• 시작 및 정지 크레이터 제어
• 스패터 관리

또한 시스템은 쉬운 매개변수 조정을 허용해야 합니다. 이는 팀이 다양한 부품에 맞춰 전류, 전압, 와이어 공급 속도 및 이동 속도를 조정하는 데 도움이 됩니다.

구매 전 주요 설계 고려 사항

사이드 빔 용접 시스템을 선택하기 전에 구매자는 주요 생산 요구 사항을 명확히 해야 합니다. 명확한 계획은 과도한 규모, 부족한 규모 또는 주요 기능 누락을 피하는 데 도움이